時間：2018-01-29 16:58:28 來源：煤矸石陶粒回轉窯 瀏覽次數：614
煤矸石陶粒回轉窯介紹
采用煤矸石陶粒回轉窯生產陶粒砂的原料就是采用煤矸石類的原材料和其他礦物進行焙燒等工序加工制成的，其主要工序包括原材料加工、制粒和熱加工等，其中煤矸石陶粒生產線中制粒工藝分為干法和粉磨成球兩種。
1.干法工(gong)藝：將采集的原料經二級或三級破碎(sui)，篩(shai)分成所需(xu)粒級的原料塊即可。這種工(gong)藝簡單、投資少，但只適合(he)質(zhi)(zhi)量非(fei)常均勻的硬質(zhi)(zhi)原料，不能用(yong)摻人(ren)外(wai)加劑的方法來調整原料性質(zhi)(zhi)。
2.粉(fen)磨成球法：該種(zhong)制粒(li)工藝適用(yong)于原材料質量(liang)不均勻、膨脹性較差的。其(qi)原料加工和(he)制粒(li)工序包括粗碎、烘(hong)干、粉(fen)磨和(he)成球，該工藝復雜、一次(ci)投資大，但(dan)其(qi)最大優點是可以根據設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)，摻人外加劑調節化學成分(fen)，從(cong)而(er)制成粒(li)型、級配(pei)優良的陶粒(li)。
煤矸石陶粒回轉窯圖片
作為(wei)煤(mei)矸(gan)石(shi)陶粒生(sheng)產(chan)廠(chang)家，河南宏科重工為(wei)您打(da)造品質(zhi)上乘的(de)煤(mei)矸(gan)石(shi)陶粒回轉窯，生(sheng)產(chan)出優質(zhi)煤(mei)矸(gan)石(shi)陶粒，詳情(qing)電話：0371-67846980。
煤矸石陶粒回轉窯工藝
在(zai)煤矸(gan)石陶(tao)粒(li)(li)回轉(zhuan)窯中的(de)(de)(de)(de)(de)熱加(jia)工(gong)工(gong)藝主(zhu)要(yao)包括烘干、預熱和焙燒(shao)及冷卻(que)三個工(gong)序(xu)。在(zai)200℃以下應(ying)緩慢加(jia)熱，防(fang)止爆裂，保(bao)證料球(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)完整性；生料球(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)性主(zhu)要(yao)取決于200—600℃預熱段的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)熱速(su)度，加(jia)熱速(su)度越(yue)快，物料膨脹(zhang)的(de)(de)(de)(de)(de)越(yue)好；隨著溫度提高(gao)，物料的(de)(de)(de)(de)(de)軟化在(zai)膨脹(zhang)帶(溫度1100一1200℃)內完成(cheng)，這(zhe)時內部(bu)氣(qi)體逸出，形成(cheng)壓力，促使料球(qiu)(qiu)膨脹(zhang)。預熱和焙燒(shao)是陶(tao)粒(li)(li)燒(shao)成(cheng)最重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)序(xu)，但冷卻(que)工(gong)藝對陶(tao)粒(li)(li)質(zhi)量也有很(hen)大影響(xiang)。一般來講，經(jing)試驗，焙燒(shao)的(de)(de)(de)(de)(de)陶(tao)粒(li)(li)在(zai)溫度最高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)膨脹(zhang)帶迅(xun)速(su)冷卻(que)至(zhi)1000—700℃，而在(zai)700—400℃應(ying)緩慢冷卻(que)，避免結晶(jing)和固化產生大的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)力，至(zhi)400℃時又可快速(su)冷卻(que)。
煤矸石(shi)通過破碎機(ji)加(jia)工(gong)之后(hou)，加(jia)工(gong)到(dao)(dao)可以在雷(lei)蒙磨需要的粒度，然后(hou)通過雷(lei)蒙磨磨粉(fen)加(jia)工(gong)到(dao)(dao)200目，進入雙軸攪拌(ban)機(ji)后(hou)，和添加(jia)物料按(an)照(zhao)一定比例進行攪拌(ban)，通過造粒機(ji)將(jiang)物料形(xing)成(cheng)粒度后(hou)，進入回轉窯煅(duan)燒(shao)，然后(hou)通過冷卻(que)機(ji)將(jiang)物料冷卻(que)處理后(hou)成(cheng)型。
煤矸石陶粒回轉窯性能特點
1、設備(bei)采用(yong)自動(dong)化系(xi)統，整個上料、煅燒、輸(shu)送(song)等環節(jie)(jie)均能(neng)展示在計算機終端(duan)，可全程(cheng)監測(ce)、自動(dong)調節(jie)(jie)，操(cao)作非常(chang)方便(bian)快捷；
2、設(she)(she)備窯頭罩、冷卻(que)器是采用了(le)最新的(de)一體(ti)化(hua)設(she)(she)計方案，密(mi)封性(xing)良好，避免粉塵排(pai)放，同時(shi)減少熱風損失，節(jie)省40%-60%左右(you)的(de)能耗；
3、窯體長徑縮短5%左右，減(jian)少占地面積(ji)，促進(jin)熱風循環，不(bu)僅提升(sheng)煅燒效率，同時節省設備土建投資(zi)近2萬元；
4、充分利用(yong)余熱，實現節能(neng)環(huan)保生(sheng)產，同時設備(bei)質量好(hao)，壽命會延長至少(shao)3倍以上，運行非常穩定可(ke)靠。
煤矸石陶粒回轉窯技術參數
| 序號No | 規格（m） | 陶粒生產能力 |
斜度 （％） |
筒體轉速（r/min） | 電動機 | 減速機型號 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 時產量（m³/h） | 年產量（m³/y） | 型號 | 功率（kw） | |||||
| 1 | Φ1.5*26 | 3.21~3.85 | 1.96萬~2.35萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 |
| 2 | Φ1.8*28 | 4.56~5.46 | 2.78萬~3.34萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 |
| 3 | Φ2.2*30 | 6.34~7.6 | 3.88萬~4.65萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 |
| 4 | Φ2.4*33 | 8.32~9.99 | 5.09萬~6.11萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 |
| 5 | Φ2.6*28-Φ3.0*20 | 14.68~17.62 | 8.98萬~10.78萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |
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