時間:2018-01-30 09:10:08 來源:活性炭回轉窯 瀏覽次數:1204
活性炭回轉窯介紹
此視頻為河南宏科重工3x60m,日產200噸石灰生產線案例現場,由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯系我們在線客服,或者撥打業務電話:0371-67846980.
活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)是具(ju)有(you)發(fa)達孔隙結構、有(you)很大(da)比表(biao)面積和吸(xi)附(fu)能力(li)的(de)(de)炭(tan)(tan)。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)的(de)(de)種(zhong)類很多(duo),按原料(liao)不(bu)同(tong)可分(fen)為(wei)植物(wu)原料(liao)炭(tan)(tan)、煤質(zhi)炭(tan)(tan)、石油質(zhi)炭(tan)(tan)、骨(gu)炭(tan)(tan)、血炭(tan)(tan)等等,活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)具(ju)有(you)吸(xi)附(fu)性(xing)(xing)能、催化(hua)性(xing)(xing)能,它不(bu)溶于水和其他溶劑(ji),具(ju)有(you)物(wu)理和化(hua)學上的(de)(de)穩定性(xing)(xing)。由(you)于活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)作為(wei)吸(xi)附(fu)劑(ji)的(de)(de)優異特(te)性(xing)(xing),所以活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)的(de)(de)用(yong)途非常廣泛。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)回轉窯是結合先(xian)進技術(shu)研制而(er)成(cheng)的(de)(de)高(gao)端設備,該設備具(ju)有(you)工(gong)藝先(xian)進、操(cao)作簡(jian)單、低碳環保(bao)等眾多(duo)優勢(shi),是加(jia)工(gong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)常用(yong)設備之一,該設備之所以得(de)到廣大(da)用(yong)戶(hu)的(de)(de)認可,除了以上優勢(shi)以外(wai),它還具(ju)有(you)生產能力(li)大(da),工(gong)作效率(lv)高(gao),因(yin)此為(wei)用(yong)戶(hu)創造出的(de)(de)價值(zhi) 才會更高(gao)。
活性炭回轉窯圖片
河南宏科(ke)重工有限公司(si)為您打造性價比高(gao)的活(huo)(huo)性炭(tan)回轉(zhuan)窯(yao)(yao),運行可(ke)靠,使用壽命(ming)長(chang),歡迎前(qian)來咨詢,活(huo)(huo)性炭(tan)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)價格:0371-67846980.
活性炭回轉窯工作原理
將合(he)格的(de)活(huo)(huo)性炭(tan)物(wu)料(liao)(liao)存放在(zai)料(liao)(liao)倉內,經(jing)提(ti)升(sheng)機(ji)提(ti)升(sheng)并運入(ru)(ru)預熱(re)器(qi)(qi)頂(ding)部料(liao)(liao)倉。預熱(re)器(qi)(qi)頂(ding)部料(liao)(liao)倉,由上下(xia)2個(ge)料(liao)(liao)位(wei)計控制(zhi)加料(liao)(liao)量,然(ran)后通過下(xia)料(liao)(liao)管將物(wu)料(liao)(liao)均勻(yun)分(fen)(fen)布到預熱(re)器(qi)(qi)各各室(shi)內。物(wu)料(liao)(liao)在(zai)預熱(re)器(qi)(qi)被1150°C窯(yao)煙氣(qi)加熱(re)到900°C左右(you),約有30%分(fen)(fen)解(jie),經(jing)液壓推桿推入(ru)(ru)活(huo)(huo)性炭(tan)回轉窯(yao)內,物(wu)料(liao)(liao)在(zai)活(huo)(huo)性炭(tan)回轉窯(yao)內經(jing)燒結分(fen)(fen)解(jie)為CaO和(he)CO2。分(fen)(fen)解(jie)后生成的(de)石(shi)灰石(shi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)冷卻(que)器(qi)(qi),在(zai)冷卻(que)器(qi)(qi)內被鼓入(ru)(ru)的(de)冷空氣(qi)冷卻(que)到100°C一下(xia)排(pai)(pai)出,經(jing)熱(re)交(jiao)換的(de)600°C熱(re)空氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)窯(yao)和(he)煤氣(qi)混(hun)合(he)燃燒。廢氣(qi)在(zai)兌(dui)入(ru)(ru)冷風(feng)經(jing)引風(feng)機(ji)進(jin)(jin)入(ru)(ru)袋式除(chu)塵器(qi)(qi),再經(jing)排(pai)(pai)風(feng)機(ji)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙囪。
活性炭回轉窯性能優勢
1、活性炭回(hui)轉窯具有環(huan)保、節能、機械化(hua) 、自動化(hua)程度較(jiao)高(PLC總(zong)線控制(zhi))等特點;
2、活(huo)性(xing)炭(tan)回(hui)轉窯(yao)采用(yong)了現代(dai)新型燃燒器技術,能充分利用(yong)廉價(jia)能源(yuan),特別是利用(yong)原來對(dui)環境(jing)有污(wu)染(ran)、大量外排的(de)可燃氣體作(zuo)為部分能源(yuan),使(shi)之變廢為寶。
3、活性炭(tan)回轉(zhuan)窯生(sheng)產線的原料、燃(ran)料適應(ying)性強,維修(xiu)簡便(bian)、能耗低(di)等優(you)勢被該(gai)行(xing)業作為首選窯型。
4、設備(bei)采(cai)用(yong)先進(jin)的窯頭窯尾密(mi)封(feng)技術及裝(zhuang)置,具有(you)運行穩定、產量高等(deng)顯著(zhu)特點。
活性炭回轉窯技術參數
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量(t/d) | 轉速(r/min) | ||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |