時間:2018-01-30 16:08:03 來源:鐵粉球磨機 瀏覽次數:391
鐵粉球磨機介紹:
鐵粉是粉末冶金的主要原料,分為分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉,要經過相關的破碎、磨礦、選礦等程序的加工,才可得到高精度的鐵粉,在這個過程中,必須要用到鐵粉球磨機。鐵(tie)粉球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)是(shi)根據鐵(tie)粉的(de)磨(mo)(mo)礦(kuang)特性研制(zhi)的(de)球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji),在傳統球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)的(de)基礎(chu)上,結(jie)合用戶的(de)反饋(kui)改進而來,更加符(fu)合鐵(tie)礦(kuang)石等原料的(de)磨(mo)(mo)礦(kuang)要求(qiu),磨(mo)(mo)制(zhi)的(de)鐵(tie)粉粒度(du)更加的(de)均勻,成品合格率更高。
鐵粉球磨機圖片
鐵粉球磨機工作原理
本球(qiu)磨機(ji)為(wei)臥(wo)式筒形旋轉裝置(zhi),外沿齒輪(lun)傳動(dong),兩倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang),格(ge)子型球(qiu)磨機(ji)。物(wu)料(liao)(liao)(liao)由進料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)經入(ru)料(liao)(liao)(liao)中空軸螺旋均勻地進入(ru)磨機(ji)第一倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang),該倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)內(nei)有(you)階梯襯(chen)板(ban)或波紋襯(chen)板(ban),內(nei)裝不同規格(ge)鋼球(qiu),筒體轉動(dong)產生離心力(li)將(jiang)鋼球(qiu)帶(dai)到一定高(gao)度(du)后(hou)落下,對(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)產生重擊和研磨作用。物(wu)料(liao)(liao)(liao)在第一倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)達到粗磨后(hou),經單(dan)層隔(ge)倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)板(ban)進入(ru)第二倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang),該倉(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)內(nei)鑲有(you)平襯(chen)板(ban),內(nei)有(you)鋼球(qiu),將(jiang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)進一步研磨。粉狀物(wu)通過卸料(liao)(liao)(liao)箅(bi)板(ban)排(pai)出,完成粉磨作業。
鐵粉球磨機性能特點
1.鐵(tie)粉球磨機(ji)高中低速機型任意選配
2.鐵粉球磨機(ji)壓碎過程消耗的能量節省
3.鐵粉(fen)球(qiu)磨機筒體內鑲有耐磨襯板
4.鐵粉球磨機筒內可按要求裝不同規格鋼球
5.運轉平(ping)穩,工作可靠(kao)
鐵粉球磨機技術參數
規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 進料力度(mm) | 出料力度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1800×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 226 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |