回轉窯設備結圈形成的原因
回轉窯設備結圈形成的原因
時間：2023-10-31 16:26:59 來源： 瀏覽次數：0
回轉窯設備(bei)的(de)環(huan)(huan)分為兩種類型：前(qian)環(huan)(huan)和后環(huan)(huan)，通常在回(hui)轉(zhuan)窯速度較慢時形(xing)成：
（1）前環的處理。 當電流環不高時，煅燒操作影響不大，但燒成層的厚度增加，材料在燒成區的停留時間延長; 當電流環相對較高時，產生窯狀態或熱系統。 影響較大的原因是窯內通風惡化，窯頭出現正壓現象，火焰不穿透，火焰形狀不好; 大熟料不易推出，很容易粉碎窯皮，等等。 在處理過程中，只要拔出噴煤管并且高溫集中在環的位置，***可以逐漸燒掉前環。
（2）后環的處理。 后環主要形成在燃燒區和過渡區之間，這影響整個系統的通風，生產和質量，并且通常通過交替的熱和冷處理。
其中：當結長而不高時，只要拉出噴煤管并調節火焰形狀以使火焰變厚和短，***可以降低結的溫度使其逐漸下降。 該方法稱為冷燃燒法）; 如果圓圈長高并嚴重影響窯內的通風，則應首先減少進料量（約為正常進料量的80％），并且每種方法通過交替的冷熱方法燃燒2小時。 左右，直到戒指被燒毀。
在后一種情況下，圓圈后總會有很多生料粉。 當圓圈落后時，它將迅速流入射擊區。 此時，應及時拉出噴煤管，以減緩窯的速度（通常稱為預先打小而慢的車）。 回轉窯適當關閉小排氣，讓火力集中在燒成區，以避免運行原料或長期燃燒物料。
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